刀型閘閥的工作條件取決于很多因素，其中主要有：介質的工作壓力、工作溫度、介質的特性壓力與溫度的變化情況，驅動方式、閥門的安裝位置、檢修周期，泄壓、帶不帶助火結構、帶不帶防靜電結構、需不需要注脂、閥門是否埋地、是陸地安裝還是海上安裝、是闌節還是啟閉、閥門工作的環境條件等。

    一般說來，刀型閘閥的工作壓力和溫度越高，安裝在海上，工作條件就越差，所以為保證閥門使用的安全可靠性，就需要刀型閘閥的承壓件和控壓件有足夠的強度，尤其是材料在髙溫、低溫下的各項性能，如熱強性、抗氧化性、熱穩定性、低溫條件下材料的沖擊韌性等。刀型閘閥密封面材料亦必須有良好的抗擦傷性、耐磨性、耐腐蝕性、耐沖蝕性能等，因為髙壓介質通過密封面的流速很快，沖蝕嚴重，為保證填料與墊片的密封性能，則必須根據介質特性和溫度、工作壓力選擇不同的形式和材料。

    在使用過程中還應加強對刀型閘閥的維護保養。如定期清除污物、定期注脂、定期維修等，以延長閥門的使用壽命。每種驅動裝置都有它自己的受力特性，這種力的特性與密封面上不同比壓值有關，也與閥桿和閥桿螺母以及其他零件的應力有關，電動裝置當關閉到終點時，在密封面上會造成沖擊載荷，特別是截止閥更是如此。

    當刀型閘閥在露天安裝和使用時，工作條件很差，因為風吹雨淋容易銹蝕，有時甚至會破壞潤滑，如果零件連接處落入灰塵和砂子，就會加快零件的磨損。若閥門在海上安裝使用，闊門的工作環境就更差。刀型閘閥整體處在鹽霧中，會受鹽霧中氯離子的浸蝕，刀型閘閥極易銹蝕。刀型閘閥的選材要考慮耐氯離子的腐蝕，同時還應注意外表面的涂漆。若閥門埋地安裝使用，就應選用全焊接帶加長的閥門，以免刀型閘閥埋地后受地下水和泥砂的浸蝕，損傷閥門的連接部件和活動部位。